軟膠囊設備是生產軟膠囊的機械設備，廣泛應用于制藥、保健品、食品等行業，用于封裝各種液體、粉末、顆粒等物質，以便通過膠囊的形式方便口服。軟膠囊具有良好的生物利用度、口感好、易于吞咽等優點，因此在制藥行業尤其受歡迎。
軟膠囊設備的組成部分： 1.膠囊成型機是核心部分，主要負責制造軟膠囊的外殼。其工作過程是將液體原料通過模具注入成型，形成膠囊殼。現代膠囊成型機通常采用雙滾筒成型方式，其中一對滾筒涂布薄膜，另一個滾筒完成膠囊的成型和切割。這一部分需要精確控制溫度、濕度和流速，以保證膠囊的外殼均勻、密封性好。 2.加料系統用于將藥物、營養成分或其他物質填充到膠囊內。加料系統可以分為液體加料和固體加料。液體加料一般采用噴霧或注射方式，通過精密計量系統將液體藥物或油脂成分注入到軟膠囊中；固體加料則通常涉及將粉末或顆粒物料通過振動輸送系統填充到膠囊中。 3.切割系統的功能是將已成型的軟膠囊從膠囊膜帶上分離出來，并進行修整。通常采用刀片或者氣流切割的方法進行。切割后的膠囊需要經過細致檢查，以確保其形狀規則、大小一致。 4.在軟膠囊成型后，膠囊需要經過干燥處理以減少水分含量，保證膠囊的質量和穩定性。干燥過程可以通過風干、熱風干燥、冷凍干燥等方式進行，具體方式根據膠囊原料和工藝要求選擇。 5.軟膠囊的質量控制系統至關重要。該系統主要包括尺寸檢測、重量檢測、密封性檢測、溶出度檢測等環節。通過這些檢測，可以確保每一粒軟膠囊符合藥品或保健品的質量標準。 工作原理： 1.成型 外殼的材料（通常是明膠、明膠替代物或海藻糖等）和其它輔助成分（如甘油、色素等）通過加熱和混合，形成膠囊的外殼材料。外殼材料會通過兩個相對轉動的滾筒形成薄膜，進而形成膠囊的殼。 2.加料 軟膠囊的內容物（藥物或營養成分）通過加料系統被精確地填充到膠囊內。這一步驟需要使用精密的計量裝置，以確保每粒軟膠囊的內容物量相同，避免過多或過少。 3.切割和修整 加料完成后，設備會通過切割系統將已成型的膠囊從膜帶上分離出來，進行必要的修整，確保膠囊形狀規則、平整。 4.干燥 軟膠囊成型后需要通過干燥系統去除多余的水分。濕潤的軟膠囊需要在干燥機中經過一定時間的處理，以提高其硬度和穩定性，防止發生破裂或泄漏。 5.檢驗和包裝 在軟膠囊生產的最后階段，膠囊經過嚴格的質量檢驗，確保每粒膠囊都符合標準。合格的膠囊將會被自動裝入瓶中，封裝并貼上標簽，準備出廠。 軟膠囊設備的優勢： 1.提高生產效率：大多采用自動化生產線，大大提高了生產效率，減少了人工干預。 2.精確的劑量控制：通過先進的計量技術，能夠精確控制每粒膠囊的內容物劑量，確保產品的一致性和穩定性。 3.多功能性：現代設備支持多種不同類型的膠囊生產，包括油劑型、液體型、固體型等，適應不同的生產需求。 |
